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한성수산 '크래미'…"게맛에도 스마트 기술 입혔다"

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게맛살 맛, 이젠 최첨단 시스템이 좌우…포스코 스마트기술 지원

포스코 포항제철소 혁신허브팀 직원들이 한성수산을 찾아 포스코 생산현장 혁신기법인 QSS(Quick Six Sigma)를 컨설팅하고 있다. 포스코 제공
포스코 포항제철소 혁신허브팀 직원들이 한성수산을 찾아 포스코 생산현장 혁신기법인 QSS(Quick Six Sigma)를 컨설팅하고 있다. 포스코 제공

"니들이 아는 게맛, 이젠 스마트기술이 좌우한다."

게맛살 제품 '크래미'로 유명한 한성수산(포항 구룡포읍)이 지난 4월 포스코 스마트팩토리 기술과 노하우를 도입해 성과를 눈앞에 두고 있다.

사물인터넷(IoT), 빅데이터 등 IT업체에서 주로 쓰이는 기술이 수산물 가공 생산 공장에 접목되면서 생산 효율과 품질이 동시에 높아질 수 있기 때문이다.

해당 사업은 포스코가 중소기업을 위해 스마트공장 기술과 비용을 지원하는 '상생형 스마트공장 구축지원 사업'의 일환으로 추진됐다.

한성수산은 포스코와 지난 2013년 'QSS 혁신허브사업'으로 처음 인연을 맺은 뒤 지속적인 혁신활동을 통해 설비불량 발생률을 80% 줄이는 성과를 낸 바 있다.

이를 바탕으로, 포항제철소 EIC기술부는 포스코ICT와 함께 효율적인 생산이 가능하도록 공장에 사물인터넷 통합센서를 적용하고 있다. 포항제철소에도 사용하고 있는 이 센서는 실시간 온도와 습도, 진동 등의 정보를 탐지하고 이상이 있으면 작업자에게 자동으로 알려준다.

또 설비의 진동 변화까지 감지할 수 있어 고장 여부까지 모니터링할 수 있다.

한성수산은 그간 작업자들의 손기술과 숙련도에 의존해 공정을 운영했다. 작업자들은 2시간마다 열탕과 냉장실 온도를 일일이 확인 뒤 기록하다보니 업무 정확성과 효율성이 떨어졌다.

서명교 포항제철소 EIC기술부 스마트팩토리섹션 리더는 "한성수산에 스마트공장을 구축한 것은 지역기업의 성장을 돕기 위한 상생 방안"이라며 "앞으로 경쟁력 강화를 통해 포항에서 더 많은 고용창출을 기대하고 있다"고 했다.

한편 포스코는 2019~2023년 모두 200억원을 출연해 1천개의 중소기업에 대한 스마트 역량강화와 스마트공장 구축을 지원하고 있다.

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