엘앤에프가 배터리 공급망의 신뢰를 높이기 위해 데이터 관리 체계를 강화한다.
2차전지 소재 전문기업 엘앤에프는 대구 구지1공장에 인공지능(AI)과 빅데이터·블록체인을 결합한 'ABB 스마트팩토리' 체계를 구축했다고 7일 밝혔다. 회사는 전 과정 평가(LCA) 시스템과 블록체인 기반 데이터 스페이스 연계 체계를 마련해, 2027년 시행 예정인 유럽연합(EU)의 '디지털 배터리 여권'(DBP) 의무화에 선제적으로 대응한다는 방침이다.
최근 글로벌 완성차 업체들이 배터리 공급망의 품질·탄소·변경 이력에 대한 투명한 정보 공개를 요구하면서, ESG 대응 역량은 이제 단순한 규제 준수를 넘어 공급망 생존을 좌우하는 요소로 떠올랐다.
이에 엘앤에프는 지난 2024년부터 구지1공장을 대상으로 스마트팩토리 구축 사업을 진행해왔다.
사업 첫 해에는 전 공정 데이터 수집 인프라를 마련했고, 지난해에는 LCA·블록체인 시스템을 구축·검증하는 한편, AI 기반 품질·설비 예측 모델을 도입해 테스트를 마쳤다. 현재는 라인별 확대 적용과 안정화를 거쳐 전면 도입을 목표로 하고 있다. LCA 시스템은 원재료 투입부터 완제품 출하까지 전 과정의 탄소 배출량을 자동으로 산출하는 역할을 한다.
엘앤에프는 지난해 12월 국내 최초로 유럽 자동차 산업 표준 데이터 공유 플랫폼 '카테나엑스'(CATENA-X)의 샌드박스 테스트 검증을 완료해, 글로벌 완성차 업체와 표준화된 방식으로 탄소·품질 데이터를 교환할 수 있는 기반을 마련했다.
품질관리 체계도 강화했다. AAS(Asset Administration Shell) 표준 기반으로 설비·공정·품질 데이터를 통합 관리해 향후 디지털 트윈 및 AI 분석 확장이 가능한 구조를 갖췄으며, 글로벌 자동차 업계 표준 품질관리 모델을 적용해 검사·부적합·변경 이력을 체계적으로 관리하고 있다.
엘앤에프 관계자는 "이번 스마트팩토리 구축의 핵심은 데이터가 곧 신뢰가 되는 시스템을 구현한 것"이라며 "LCA 기반 데이터 제공을 통해 ESG 대응력과 고객 신뢰도를 동시에 높일 수 있을 것"이라고 말했다.
이어 "구지1공장을 시작으로 스마트팩토리 표준모델을 확립하고, 향후 AI 기반 자율 제조 시스템으로 단계적으로 고도화해 나갈 계획"이라고 덧붙였다.

































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