포스코, 포항제철소 현장에 인공지능 기술 도입 확대

현장 직원들에게 설비 이상 등 예상 정보 지원…안정적인 조업환경 조성에 도움

PIMS 로직 생성 도우미를 개발한 포항제철소 EIC기술부 김준혁 사원. 포스코 제공

포스코 포항제철소가 인공지능(AI) 기술을 제조 현장 전반에 도입하며 보다 안전한 일터 조성에 박차를 가하고 있다.

설비 이상 예지부터 정비 매뉴얼 관리까지, AI 기반 시스템이 현장 업무 방식을 전반적으로 바꾸면서 더 안전한 조업환경이 실현되고 있다는 평가다.

포항제철소 EIC기술부 김준혁 사원이 사내 생성형 AI를 기반으로 개발한 'PIMS(예지정비시스템) Logic 생성 도우미'는 PIMS 관련 매뉴얼과 우수 사례, 표준 로직 데이터 등을 학습해 직원들에게 이상이 예상되는 정보를 미리 지원한다.

우선 현장 직원이 설비 관련 보고서를 첨부하거나 설비 특성을 입력하면, 시스템은 이 내용을 분석해 적절한 이상 예지 로직을 자동으로 구성한다.

때문에 PIMS 숙련도가 낮은 직원들도 로직 개발에 쉽게 접근할 수 있을 뿐 아니라 설비 이상을 줄이고 안정적인 조업 환경을 만드는데도 해당 시스템이 다양하게 쓰이고 있다.

아울러 '설비관리 GPT 2.0'도 포항제철소의 효율적인 운영에 적극 활용되고 있다.

이 시스템은 공장 증설 혹은 인프라 개선이 이뤄지는 경우 기술 전수의 공백을 해소하기 위해 개발됐다. 개인 경험에 의존하던 방식에서 벗어나, 데이터와 시스템을 기반으로 누구나 전문가 수준의 업무를 수행할 수 있도록 했다는 점에서 기술에 대한 평가가 높다.

또 설비관리 GPT 2.0은 설비담당자가 원하는 정보를 이미지, 그래프 등 시각 자료로도 제공 가능하다. 여기에 더해 사내 문서를 기반으로 최신 정비 매뉴얼과 이상 조치 이력들을 종합해 정리하는 기능도 있다.

포항제철소는 앞으로도 설비 관리 체계 고도화와 물류 자동화를 포함한 '인텔리전트 팩토리' 운영 확대에 주력할 방침이다.

포항제철소 EIC기술부 관계자는 "PIMS 로직 생성 도우미를 통해 신입사원들도 방대한 데이터를 즉시 활용하며 효율적인 기술 개발이 가능해졌다"며 "설비 이상 예지를 넘어 품질·생산·감시 등 보다 다양한 영역으로 시스템을 확대해 조업 안정성 향상에 더욱 힘쓰겠다"고 했다.